高性質(zhì)金屬波紋補(bǔ)償器與閥門注意事項(xiàng)
金屬波紋補(bǔ)償器適用于導(dǎo)熱油、有毒、易燃、滲透滲出性強(qiáng)、污染環(huán)境、帶放射性的流體介質(zhì)管路上作堵截閥，也可用于調(diào)節(jié)，是創(chuàng)造無泄漏工廠的產(chǎn)品。本閥鑄件全部采用鍛造。
焊接金屬波紋補(bǔ)償器是一種由許多以沖壓方式成型的薄形中空膜片，利用焊接所制成的高度可彎曲及伸縮的金屬管。其組成方式是由兩成型中空膜片以同心圓的方式作內(nèi)緣焊接組成膜片對，再將多個(gè)膜片對堆壘一起作外緣焊接組成波紋段，再于兩端和端板金屬焊接組合成波紋管組，如此便可應(yīng)外部的需要與其他運(yùn)動(dòng)部件一起作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
焊接金屬波紋補(bǔ)償器材料的選擇是很嚴(yán)格的，除要求、蝕之外，還要求波紋管有足夠的剛度。使用或正在的產(chǎn)品焊接技術(shù)有鎢惰性氣體保護(hù)焊接、微束等離子焊接、電力束焊接和激光焊接，其中微束等離子焊接和激光焊接較為常用。
波紋金屬軟管具有良好的柔軟性、抗疲憊性、耐高低溫、耐侵蝕性等諸多優(yōu)特點(diǎn)，它相對其它類型的軟管的壽命要高得多，跟著現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，耐高低溫、耐高壓、耐侵蝕的波紋金屬軟管越來越被廣泛使用。它主要由金屬波紋管、金屬網(wǎng)體和各類不同形式的接頭組成。
金屬波紋補(bǔ)償器閥門需要注意的問題
1)注意材料的相容性，實(shí)踐證明inconel 合金是金屬波紋管高壓的較好材料。
2)金屬波紋管的焊接質(zhì)量應(yīng)有工藝評定和焊接記錄。
3)作為節(jié)流用的金屬波紋管閥應(yīng)考慮流速對金屬波紋管的影響。
4)金屬波紋管與閥桿的間隙，一般取1～2 mm。
5)金屬波紋管不能承受扭矩，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)金屬波紋管只拉伸和壓縮。
6)金屬波紋管閥門在開啟或關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，金屬波紋管分別處于壓縮和拉伸狀態(tài)。
7)金屬波紋管應(yīng)有承受壓力所的小迭層厚度，并要求進(jìn)行試驗(yàn)。
金屬波紋補(bǔ)償器兩個(gè)接頭是根據(jù)用戶管道或設(shè)備的接頭形式配制的。
1)雙重的密封設(shè)計(jì)若波紋管失效，閥桿填料也會(huì)避免泄漏，并符合密封尺度。它的內(nèi)管是螺旋形波紋或環(huán)形波紋的薄壁不銹鋼波紋管，波紋管的外層網(wǎng)套是由不銹鋼絲或不銹鋼鋼帶按參數(shù)編織而成。
2)的波紋管密封設(shè)計(jì)，閥桿的零泄漏，提供無需維護(hù)的前提。
如何選擇高性質(zhì)金屬波紋補(bǔ)償器
1)較好的蝕性能，滿足波紋管在不同環(huán)境下工作要求。
2)良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。
3)、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，波紋管正常工作。
4)良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。
對于地溝敷設(shè)的熱力管網(wǎng)，當(dāng)金屬波紋補(bǔ)償器所處管道地勢較低時(shí)，雨水或事故性污水會(huì)浸泡波紋管，應(yīng)考慮選用耐蝕性強(qiáng)的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類材料價(jià)格較高，在制造波紋管時(shí)，可以考慮僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面增加一層耐蝕合金。
疲勞壽命設(shè)計(jì)由金屬波紋補(bǔ)償器的失效類型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。
