探究金屬補(bǔ)償器廣泛使用的原因
金屬補(bǔ)償器之所以在許多行業(yè)中廣泛應(yīng)用，除了考慮良好的補(bǔ)償能力，性是波紋補(bǔ)償器的關(guān)鍵。然而，性是通過設(shè)計、制造等多個環(huán)節(jié)來的，任何一個環(huán)節(jié)的疏忽都會導(dǎo)致補(bǔ)償器壽命的降低甚至失效。
大多數(shù)波紋補(bǔ)償器生產(chǎn)企業(yè)對波紋補(bǔ)償器失效原因分析發(fā)現(xiàn)，在運(yùn)行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。 從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂，其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。因此，正確 地選擇波紋管制作材料和結(jié)構(gòu)、合理設(shè)計波形參數(shù)和疲勞壽命、安裝質(zhì)量等措施，能提高波紋補(bǔ)償器的性。
波紋管的補(bǔ)償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管單波補(bǔ)償量越小。為了降低成本，提高單波補(bǔ)償量，使用疲勞壽命越低，由位移引起的 波紋管子午向彎曲應(yīng)力越大，綜合應(yīng)力越高，降低了波紋管的穩(wěn)定性。當(dāng)波紋管設(shè)計的使用壽命較低時，不僅子午向綜合應(yīng)力較高，環(huán)向應(yīng)力 也比較高，使波紋管局部很快進(jìn)入塑性變形，導(dǎo)致波紋管失穩(wěn)引起失效。
波紋管的材料選擇也相當(dāng)關(guān)鍵。對用于波紋管的選材，除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外，還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道 清洗劑對材料的影響等，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，出滿足工況條件、實(shí)用的波紋管制作材料。選用 波紋管的材料應(yīng)滿足下列條件：
（1）良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。
?。?）、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，波紋管正常工作。
?。?）良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。
?。?）良好的蝕性能，滿足波紋管在不同環(huán)境下工作要求。
