按GB/T12777-2008《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》,波紋管分為無加強(qiáng)和加強(qiáng)型兩種。前者廣泛應(yīng)用于高壓組合電器、動力及熱力管網(wǎng)等工業(yè),后者主要應(yīng)用于高壓、小位移的工況。就目前所了解的情況來看,加強(qiáng)型波紋管主要應(yīng)用在石化、及實(shí)驗(yàn)室的配套設(shè)備。隨著技術(shù)的進(jìn)步,高壓力工況下的波紋管膨脹節(jié)的需求日益增加,如采用無加強(qiáng)的形式,往往需要數(shù)十層才能滿足要求,不僅薄板材料用量增加,對成形、焊接、等工藝都會增加難度,同時失穩(wěn)壓力也不滿足要求。
加強(qiáng)型波紋管在加強(qiáng)環(huán)的作用下,可減少波紋管的層數(shù),增加耐壓能力,平面失穩(wěn)現(xiàn)象。所以,加強(qiáng)型金屬波紋管的設(shè)計(jì)及制造是非常具有現(xiàn)實(shí)意義的。
加強(qiáng)型波紋管可分為加強(qiáng)U形波紋管及加強(qiáng)Ω形波紋管;按成形方法可分為機(jī)械成形及液壓成形。機(jī)械成形是利用分塊漲瓣,由壓頭(錐形芯體)將其頂開,使管坯脹出波形的成形方法。機(jī)械成形優(yōu)點(diǎn)在于工藝簡單,工裝制造容易,成形、勞動強(qiáng)度低,不足之處為:產(chǎn)品制造比較粗糙,波距及波形的度較低。液壓成形是管坯在受內(nèi)壁液體壓力下,當(dāng)應(yīng)力超過屈服強(qiáng)度后,在模具內(nèi)成形為波紋管。液壓成形優(yōu)點(diǎn)為:波距及波形的度較高,不足之處為工序準(zhǔn)備時間較長,效率較低,勞動,采用多層制造時,端部密封處理不善會引起層間浸水或油的問題。當(dāng)波紋管通徑較大時,適宜采用機(jī)械成形的方法。