金屬膨脹節(jié)生產(chǎn)工藝的不斷進(jìn)步
20世紀(jì)50年代后，需要進(jìn)行熱補(bǔ)償?shù)墓艿乐饾u被金屬膨脹節(jié)所代替。60年代發(fā)展起來(lái)的流化催化裂化技術(shù)，由于裝置大型化，操作溫度和壓力增大，兩器催化劑循環(huán)的大彎管滿足不了要求，也被淘汰，改用了金屬膨脹節(jié)代替。
初，金屬膨脹節(jié)在熱電廠管道系統(tǒng)使用較多。由于制造技術(shù)的落后，缺乏膨脹節(jié)設(shè)計(jì)原理，在高溫承壓管系使用較少。20世紀(jì)50年代后期，航天、石化、熱電工業(yè)發(fā)展很快，對(duì)膨脹節(jié)的需求量增大，一些工業(yè)發(fā)達(dá)，美國(guó)、日本、前蘇聯(lián)及西歐各國(guó)，都展開(kāi)了對(duì)膨脹理論的深入研究，制定了各國(guó)自行的膨脹節(jié)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)金屬膨脹節(jié)波紋管的成形制造技術(shù)也有較大的提高，而且形成了不同類型的系列產(chǎn)品。
金屬膨脹節(jié)已不再作為僅僅是一個(gè)可伸縮性的管道軟接頭，而是成為一個(gè)同時(shí)可以吸收軸向、橫向、彎曲熱位移的獨(dú)立部件。特別是到20世紀(jì)60年代，由于世界能源的緊缺，重油催化裂化的發(fā)展，以煙氣透平（煙機(jī)）發(fā)電回收高溫?zé)煔饽芰康募夹g(shù)成功和工業(yè)化應(yīng)用，大直徑高溫?zé)煹揽v橫交錯(cuò)，煙道的直徑超過(guò)2m，膨脹節(jié)起到了關(guān)鍵作用。
隨著金屬膨脹節(jié)的使用范圍不斷擴(kuò)大，人們積累了大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，研究工作從單一的應(yīng)力評(píng)定指標(biāo)，開(kāi)始對(duì)金屬膨脹節(jié)的強(qiáng)度、失穩(wěn)、疲勞、材料等綜合進(jìn)行試驗(yàn)和評(píng)定。20世紀(jì)70年代，引入計(jì)算機(jī)有限元分析，對(duì)膨脹節(jié)各項(xiàng)應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算，將計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果相比較，推動(dòng)了研究工作的開(kāi)展，使公式計(jì)算加符合實(shí)際情況。
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